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数控等离子切割机的部件及其优缺点

时间:2021-02-10 08:35:23 作者: 点击:47次

数控等离子切割机常用于切割各种复杂形状的板材。与火焰切割方法相比,切割精度更高。在数控系统的控制下,具有更高的切割效率。为了帮助您更深入地了解这种切割设备,让我们介绍数控等离子切割机的部件、优缺点,供您参考。

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一、数控等离子切割机组件

1. 电源:具有急剧下降或恒定电流特性的直流电源通常用于数控等离子切割机。为了获得满意的电弧冲击和稳定效果,电源的无负载电压一般是电弧电压的两倍。普通切断电源的无负载电压为 350 至 400V。

2.控制箱:它主要包括程序控制接触器、高频振荡器、电磁阀、水压开关等来控制切割过程。

3. 气体路径系统:空气等离子弧切割空气供应设备的主要设备为大于1.5KW的空气压缩机,切割所需的气体压力为0.3至0.6MPa。如果选择其他气体,瓶装气体可用于减压后切割。

4. 水路系统:等离子弧切割的割炬在10000°C以上的高温下工作。为了确保正常切割,必须用水强制冷却,以防止喷嘴烧坏。一般来说,使用水冷却循环系统。

5. 切割割炬:用于产生离子弧的装置也是直接切割的工具,由喷嘴、下枪体和上枪体组成。喷嘴是切割割炬的核心部分,其结构形状和几何尺寸在等离子弧压缩和稳定性中起着重要的作用。

6.数控系统:数控系统是数控等离子切割机的指挥系统,其核心是工业计算机(或工业控制器)和一套数控切割控制软件。数控系统中工业控制器的硬件配置决定了数控等离子切割机和数控系统的稳定性。数控系统中的切削控制软件提供了数控切削所需的各种切削工艺和运动控制方法,决定了数控等离子切割机的切削效率和切削质量。

二、数控等离子切割机的优缺点

1. 数控等离子切割机的优点

(1)切割场宽,可切割所有金属板,具有不同的工作气体,可切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更好;

(2)切削速度高,效率高,切割速度可达10米/分钟以下,切割时厚度小,等离子切割速度快,特别是切割普通碳钢板时,速度可达5~6倍的氧切削方法,切割表面光滑,热变形小,几乎没有热影响区;

(3)切割精度高于火焰切割,水下切割无变形,精细等离子切割精度较高,切割成本低。

2. 数控等离子切割机的缺点

1) 等离子的切割精度可能小于 1 mm,不如激光切割。然而,等离子切割机的成本比激光切割机便宜,因此有利于用于粗加工(目前已生产高精度切割机)。

(2)空气中的切割弧线强,噪音大,粉尘多,对环境有一定的污染。可采用数控技术,开发水下等离子切割技术,减少对工人的危害。

(3)切割4至30mm钢板理想,可避免缺氧、乙酸乙酸乙酯、切割速度慢、变形大、熔融严重、熔渣悬垂等缺点。但切厚板时,切削刃容易V形,需要大功率电源,能耗成本高。


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